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齿轮锻件成形工艺

2016-07-29 21:04:27 广平县万德机械有限公司 阅读

齿轮锻件成形工艺

锻件几何形状的复杂性及锻件的尺寸精度和位置度要求,同时,考虑该齿轮锻件成形难点是上、下端面的凸块部分,其变形程度达809/6以上,为确保各凸块的成形,决定采用闭式挤压方式进行温挤成形。

模具的导向采用导柱、导套对角型式设置方法,以防止因凸凹模的错位而导致上、下凸块的位置公差超出允许范围。此外,还需采取良好的润滑,进一步确保顺利脱模,减少模具的磨损,以保证工艺的可行性与稳定性。分模面选择由图分析来看,为保证齿轮锻件成形的合理性和尺寸精度,以及模具工作的稳定性,可以将锻件直径驴42mm的上端面做为分模面,即上端面的3个凸块在凸模中温挤成形,圆柱形台阶体和下端面的4个凸块在凹模中成形。

拔模斜度根据设计经验和齿轮锻件图中的技术要求,除直径妒 42mm处设计有约。的拔模斜面外,其余各部分均设计成表面垂直,无拔模斜度,进而可以保证锻件的几何形状及尺寸精度。 

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