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锻造加工过程中的摩擦特点

2017-04-29 17:08:43 广平县万德机械有限公司 阅读

 

锻造加工过程中的摩擦特点

    锻造加工工艺按金属材料锻造时的温度,可分为冷锻、温锻、热锻;按是否使用模具可分为自由锻、模锻,模锻又分为开式模锻和闭式模锻。锻造是一种非稳态的、间歇工艺过程,润滑剂总是受到变化的接触压力和锻造速度的作用。锻造工艺属金属材料的体积成形工艺,在成形的过程中;金属材料与模具(工具)表面的接触压力很高,材料的塑性变形量很大,有大量的新生表面出现,因此,锻造后的残余润滑剂、模具的磨损和产品的表面也总是不断地发生变化。由于锻造过程很少有稳定状态,很难对其进行系统地分析,在研究时通常采取瞬间状态进行处理。
    润滑状况对锻造过程有着重要的影响,为了提高工件的质量,降低工件的生产成本,.有必要不断地研制、开发锻造新工艺和新型润滑剂,以提高锻造产品的质量、模具寿命,获得更大的技术经济效益。
    锻造加工工艺种类繁多,金属材料的锻造工艺通常分为镦粗、冲孔和拔长等。在求解具体的工艺问题时,为了分析问题方便,通常按工件的具体形状将工件划分为轴对称问题和平面问题分别求解,然后根据分界面的连续条件求解整个塑性变形问题。
    锻造加工中模具的有效润滑,有利于金属在模具中流动和成形,可以保证锻件充满,降低锻造力,提高模具寿命。锻造润滑油剂是一种能起到降低锻造负荷,促进金属在模具中流动,防止模具卡死,减少模具磨损,并具有降热和脱模等作用的工艺介质。

18MnMoNb材质锻件


标签:   锻造
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