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节能球磨机磨矿效率低和能耗高原因与球磨机钢球有关的情况

2017-05-18 15:20:33 广平县万德机械有限公司 阅读

节能球磨机磨矿效率低和能耗高原因与球磨机钢球有关的情况


    从球磨机钢球破碎矿石的过程来分析,造成磨矿效率低和能耗高的原因中至少有如下三条是与球磨机钢球有关的。

1)球磨机中的破碎是一种约束破碎,较粗的矿块被夹持在破碎腔内破碎,破碎力能有效地施于矿石上面,矿块破碎的效率高。磨矿机中的破碎则不相同,它处理的物料粒度细,不可能实施约束破碎,而是靠介质落下的冲击和研磨作用来破碎矿块,冲击带有随机特征,研磨的约束作用弱,故破碎的概率低。有人对几种碎磨设备产生单粒破碎的概率排列。说明球磨机破碎概率是非常低的。破碎的概率越低,破碎过程的能量损失就越大。

   从节能球磨机钢球破碎的特性和破碎概率低的特点出发可以得出结论:应该在保证破碎力足够的前提下尽量增加球数,从而提高打击次数和增大研磨面积。

2)磨碎作用是通过介质实现的,介质尺寸选择恰当与否对磨碎过程影响很大。介质尺寸过大,打击次数过少,过大的破碎力又往往发生贯穿破碎,同时研磨面积小,研磨能力弱。介质尺寸过小,破碎能量不足,一次实现不了破碎时矿粒接受的变形能又作弹性恢复而使能量损失。矿粒经多次破碎力作用而达到疲劳极限时也能破碎,但破碎概率低。当球径和矿石粒度相适宜时,破碎力作用精确,破碎作用往往从结合力弱的晶介面上破裂,既节省能耗又增加矿物解离的选择性。过大过小的球径细磨效率均低,球磨机钢球尺寸恰当时效率才最高。

 

3 )磨矿机中处理的物料粒度较细,具有一定的体积浓度,磨矿过程中球磨机钢球球磨机钢球球磨机钢球与衬板接触是经常发生的。由于钢件对钢件的硬碰硬,会造成钢件的变形及磨损。而这个磨损还是很严重的。包括与矿石的磨损在内,磨1t矿仅钢球消耗就达1.5kg左右。生产实践证明,磨矿中的能耗往往和钢耗成正比,一般耗球0.035--0.175kg/kw·h,钢耗高时能耗也高。钢耗除了与球磨机钢球和衬板的材质有关系外,还与球磨机钢球的尺寸直接有关:球磨机钢球尺寸大的钢耗就高,因此,在打击力足够的情况下应尽量减小球磨机钢球尺寸,过大的球磨机钢球尺寸是有害的,不但磨矿效率低,钢耗及电耗也高。

 

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